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澆注料系列
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低水泥耐火澆注料

詳情介紹

低水泥澆注料是指水泥用量較低的澆注料。耐火水泥澆注料的水泥用量一般是15%~20%,低水泥澆注料的水泥用量則是5%左右,有的甚至降低到1%~2%。降低水泥用量的目的是提高澆注料的耐火性能。

       它依靠添加幾種特殊原料而獲得良好的性能:第一,純鋁酸鈣水泥,因有效礦物CaO·Al2O3含量高,摻入較少就可獲得所需的強度。第二硅灰,為SiO2含量在93%~98%之間、平均粒徑約0.5μm的玻璃微珠。摻加硅灰后,澆注料的流動性好、成型需水量低,燒結溫度低,改善避免了熱處理后的性能。第三,氧化鋁微粉,它比較容易參與反應,提高材料的耐火性。第四,減水劑,它能吸附在粉體表面,進而產生靜電排斥作用分散粉體,從而進一步發揮微粉的作用。

       (1)錨固釘焊接。使用手槍式焊槍用配套的錨固釘卡盤夾住錨固釘,按設計間距對著水冷梁(柱)進行焊接。

       (2)陶瓷纖維氈包扎及表面處理。將預加工好的塊狀陶瓷纖維氈包裹在對應的水冷梁(柱)上,用z2號鍍鋅鐵絲螺旋形地把陶瓷纖維氈緊密地包扎在水冷梁(柱)上,然后在陶瓷纖維氈表面噴灑硬化劑,待其干燥硬化,使氈表面形成一層硬殼后才能進行澆注施工。

       (3)模板安裝。為保證澆注后襯壁的外形和模板的熏復使用,采用4 mm厚鋼板制作定型鋼模板。鋼模板從下向上安裝,后安裝的模板下端應卡接在已澆注好的襯壁上。

       (4)低水泥澆注料的攪拌。必須采用強制式攪拌機攪拌,使用潔凈水,水溫宜在10~25℃;嚴格按材料使用說明書給出的配合比進行配料和加水;為克服干骨料在運輸過程中產生粒度分布不均勻現象;應干拌1 min再加水攪拌,攪拌時間為4~5 min。

       (5)澆注。拌好的澆注料迅速運至澆注現場,用小鏟配合特制的下料斗將澆注料倒入模內。澆注梁時應從模板一側下料,以防止梁下部產生空隙。下料時要防止將包扎好的陶瓷纖氈弄破及脫落,料加滿后開動振動器,振動中料面下沉,及時添料,當澆注料面不再下沉或表面泛漿無氣泡逸出時可停止振動,振動時間一般為2 min。

立柱澆注料振動后表面不作修整,梁澆注料振動后,在料初凝前用鐵抹子刮抹成型,使梁上部澆注料襯壁斷面符合設計要求。 [3] 

       (6)拆模和修補,爐內溫度在10~25℃時,澆注后8 h可以拆模,拆模后澆注料自然養生。應及時對澆注質量進行檢查,一般性缺陷不作處理,但在重要部位和較大的問題要作修補處理,使襯壁滿足生產工藝要求。


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低水泥耐火澆注料

詳細介紹

低水泥澆注料是指水泥用量較低的澆注料。耐火水泥澆注料的水泥用量一般是15%~20%,低水泥澆注料的水泥用量則是5%左右,有的甚至降低到1%~2%。降低水泥用量的目的是提高澆注料的耐火性能。

       它依靠添加幾種特殊原料而獲得良好的性能:第一,純鋁酸鈣水泥,因有效礦物CaO·Al2O3含量高,摻入較少就可獲得所需的強度。第二硅灰,為SiO2含量在93%~98%之間、平均粒徑約0.5μm的玻璃微珠。摻加硅灰后,澆注料的流動性好、成型需水量低,燒結溫度低,改善避免了熱處理后的性能。第三,氧化鋁微粉,它比較容易參與反應,提高材料的耐火性。第四,減水劑,它能吸附在粉體表面,進而產生靜電排斥作用分散粉體,從而進一步發揮微粉的作用。

       (1)錨固釘焊接。使用手槍式焊槍用配套的錨固釘卡盤夾住錨固釘,按設計間距對著水冷梁(柱)進行焊接。

       (2)陶瓷纖維氈包扎及表面處理。將預加工好的塊狀陶瓷纖維氈包裹在對應的水冷梁(柱)上,用z2號鍍鋅鐵絲螺旋形地把陶瓷纖維氈緊密地包扎在水冷梁(柱)上,然后在陶瓷纖維氈表面噴灑硬化劑,待其干燥硬化,使氈表面形成一層硬殼后才能進行澆注施工。

       (3)模板安裝。為保證澆注后襯壁的外形和模板的熏復使用,采用4 mm厚鋼板制作定型鋼模板。鋼模板從下向上安裝,后安裝的模板下端應卡接在已澆注好的襯壁上。

       (4)低水泥澆注料的攪拌。必須采用強制式攪拌機攪拌,使用潔凈水,水溫宜在10~25℃;嚴格按材料使用說明書給出的配合比進行配料和加水;為克服干骨料在運輸過程中產生粒度分布不均勻現象;應干拌1 min再加水攪拌,攪拌時間為4~5 min。

       (5)澆注。拌好的澆注料迅速運至澆注現場,用小鏟配合特制的下料斗將澆注料倒入模內。澆注梁時應從模板一側下料,以防止梁下部產生空隙。下料時要防止將包扎好的陶瓷纖氈弄破及脫落,料加滿后開動振動器,振動中料面下沉,及時添料,當澆注料面不再下沉或表面泛漿無氣泡逸出時可停止振動,振動時間一般為2 min。

立柱澆注料振動后表面不作修整,梁澆注料振動后,在料初凝前用鐵抹子刮抹成型,使梁上部澆注料襯壁斷面符合設計要求。 [3] 

       (6)拆模和修補,爐內溫度在10~25℃時,澆注后8 h可以拆模,拆模后澆注料自然養生。應及時對澆注質量進行檢查,一般性缺陷不作處理,但在重要部位和較大的問題要作修補處理,使襯壁滿足生產工藝要求。